1、料形整齊，規(guī)格相近。 廢鋼在
廢鋼破碎機(jī)中進(jìn)行錘擊破碎處理過程中，只有被錘擊到一定程度，才能從底部或頂部的柵格孔排出，否則繼續(xù)被錘擊，直至能從底部或頂部柵格擠出。由于破碎機(jī)用于出料的柵格開孔尺寸在設(shè)備被制造時就被確定下來了，因此同一臺設(shè)備破碎排出來的料的規(guī)格應(yīng)該是相近的、外形是相似的。
2、有較高的堆比重。 廢鋼在破碎機(jī)中經(jīng)過連續(xù)錘擊和強(qiáng)大的沖擊作用下，不停地被擠壓和揉搓，呈層層相疊狀，直至被排出破碎機(jī)。此時其料形敦實整齊，自身空隙小，其自然堆積密度約可達(dá)到1.2噸/立方米，甚至更高。
3、附著物較少。 由于錘頭在擊打時是錯落交替進(jìn)行的，產(chǎn)生類似撕扯的作用，廢鋼中的夾雜物就會很容易脫落出來。廢鋼在連續(xù)錘擊作用下，一方面不停地進(jìn)行鋼對鋼的碰撞，另一方面錘頭和廢鋼之間發(fā)生著滑移和刮擦，這樣廢鋼表面的油漆、鐵銹就很容易被剝離掉。同時在錘擊的過程中由于產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊能，廢鋼表面產(chǎn)生很大的熱量，這樣廢鋼上油污、油漆就會被燒損掉。
