通常，VOC的處理方法可分為兩類：一類是所謂的無損技術，即回收方法。通常，通過改變過程中的物理條件（例如溫度和壓力）來富集和分離VOC。這樣的方法包括活性炭吸附方法和溶液。

催化燃燒設備的常用技術，例如吸收，冷凝和膜分離；一種是所謂的破壞性技術，該技術通過化學或生物技術（包括直接燃燒）將VOC轉化為二氧化碳，水，氯化氫或其他毒性較小的無機物質。常用技術，例如催化燃燒，生物降解，等離子體氧化和光催化氧化。由于VOC的類型，濃度和排放模式，各種方法都有其自身的過程特性。處理VOC的工藝條件和要求也具有不同的應用范圍，優(yōu)缺點。

例如，冷凝工藝適用于處理高濃度和小風量的VOC。具有處理低濃度，大體積VOCs的投資大，運行成本高，利潤低的缺點。生物學方法對揮發(fā)性有機化合物的濃度和類型有更多的限制。大多數(shù)研究仍是實驗室規(guī)模的實驗研究，尚未應用于大規(guī)模的實際工程。吸附法對低濃度揮發(fā)性有機化合物具有良好的處理效果，但可能由于將污染從氣相轉移到固相而引起二次污染。直接燃燒法適用于處理高濃度VOC的廢氣。由于工作溫度通常為800-1200°C，因此過程能源成本很高，并且在燃燒廢氣中容易產生二惡英，NOx和其他副產物。

催化燃燒它可以在遠低于直接燃燒溫度的溫度下處理低濃度VOC。具有凈化效率高，無二次污染，能耗低的特點。它是VOCs商業(yè)化處理的有效方法之一。因此，國內外研究者對催化燃燒催化劑進行了大量的相關研究，而相關的問題是近年來環(huán)境催化領域中的熱點問題。20多年前對催化燃燒研究進行了很好的評論，近有一些簡短的英文評論，但很少有中文深入的評論。本文將結合作者實驗室的研究結果，重點分析過去五年中國內外催化燃燒的主要結果，以及催化劑活性成分，粒徑，載體效應，水蒸氣和水蒸氣的影響。催化燃燒設備的催化燃燒反應審查了諸如碳沉積等主要問題的進展。